Produktionsprozess
Von der Warenannahme, Arbeitsvorbereitung, Vorfertigung und dem Zusammenbau, dem Schleifen, Reinigen und Beizen bis hin zu Verpackung und Versand, alle Produktionsschritte unterliegen ständiger Kontrolle.
Vorfertigung
Unser eigener Maschinenpark erlaubt es uns, für Standardprodukte alle Fertigungsschritte der Vorfertigung in unserer Werkstatt durchzuführen. In Sonderfällen, in denen unser eigener Maschinenpark nicht ausreicht, nutzen wir ein flexibles Netz von geprüften erfahrenen Unterlieferanten; Plovdiv ist ein traditionelles Zentrum des Apparatebaus.
Schweißprozess
Unsere Produktion verfügt über moderne Schweißanlagen für alle gängigen Verfahren: MIG/MAG-Schweißen, TIG-Schweißen und Plasmaschweißen. Wir verfügen über vollautomatisierte Anlagen zum Orbiltalschneiden und –schweißen von Rohren, zum Einschweißen und Entgraten bei der Fertigung von Rohrbündelwärmetauschern und zum Schweißen von Mantelblechen bis zu einer Länge von 2,5m.
Beheizung, Kühlung und Isolation von Tanks
Prozesstanks müssen häufig beheizt werden oder gekühlt oder beides, zumeist müssen solche Tanks dann auch isoliert werden. Wir sind vertraut mit allen gängigen Techniken wie Doppelmantel oder Halbrohrwendel, häufig setzen wir auch lasergeschweißte Pillow-Plates ein. Die Isolation kann mit Mineralwolle oder mit Polyurethanschaum und entsprechendem Mantelblech ausgeführt werden, wobei Proxess Engineering über ein eigenes Graco-System für die Verarbeitung von Polyurethan verfügt.
Oberflächenbearbeitung
Die Anforderungen der Endkunden an die Qualität der Oberflächen sind im Lebensmittelbereich und in der Pharmazie unter den höchsten in der Industrie. Unsere Fachleute arbeiten mit einer breiten Palette von Maschinen zum Schleifen und Polieren, um die erforderliche Oberflächengüten zu erreichen. Des Weiteren ist das Glasperlenstrahlen sowie das chemische Beizen und Passivieren möglich.
Qualitätskontrolle
Unsere Qualitätssicherung wird von einem zertifizierten international erfahrenen Schweißingenieur geleitet. Wer setzen Endoskope, Wanddickenmesser, Rauhigkeitsmesser und andere Prüfgeräte ein, bedienen uns aber auch externer Dienstleister, zum Beispiel zur Röntgenprüfung von Schweißnähten.
Wir bieten mehr als nur hochwertiges Prozessequipment aus Edelstahl
In unserer neu erbauten Fertigungsstätte planen und fertigen wir auf einer Fläche von 5.000 m2 nach den modernsten Verfahren gemäß den kundenseitig vorgegebenen Normen und Vorschriften
Wir beraten Sie gerne bei der Wahl der geeigneten Werkstoffe. Unsere Vormaterialien beziehen wir ausschließlich von europäischen Markenlieferanten.
Eine Reihe internationaler Zertifikate belegen die hohe Qualifikation unserer Fertigung.
Für die von uns hergestellten Komponenten erhalten Sie stets auch eine umfassende Werkstoff- und Fertigungsdokumentation.